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参观车间改善亮点,体验精益生产成果
时间:2017-08-03;阅读:2434次
      公司2016年12月份引入的精益生产项目,得到了公司领导的大力支持和推动,在精益办的执行和员工们的辛勤努力下,生产车间面貌焕然一新,车间一线员工行为规范不断提升,为“提质增效、创新转型”的发展主线做出了最好的诠释。昨日,公司组织全体办公室人员参观车间改善亮点,体验精益生产带来的成果。

      此次参观活动以现场介绍和参观相结合的形式进行,在现场工作人员的指引下,300多名办公室职工分为若干批次参观了5个车间、10个改善点,每个亮点都有解说员进行详细介绍,让办公室员工能详尽地了解项目在车间的推进情况,零距离体验项目带来的成果。


(员工分批参观车间)


(解说员用心解说)


      参观过程中,各解说员就本车间5S现场改善工作的推进和落实情况进行了介绍,重点介绍了车间最具代表性的改善亮点,通过车间现场改善前后的对比,让员工能更具体的了解项目给车间带来的巨大变化。员工参观完10个亮点后,在出口处设有“5S改善亮点投票处”,每位员工手持一票,选出自己心目中最具有亮点的改善点。经过一天的参观,员工投票选出总装车间装配班线圈放置目视化三定、组变车间总装班区域三定优化、综合试验站试验设备工装工具三定和安全防护、成型车间装模班工序合并调整通道、绕制车间综合1班绕线机位置优化及车间管理看板为最具亮点的改善点。



投票现场)


      推进5S现场管理,是推行企业管理规范化、标准化的一项重要举措。实施5S现场管理,对于夯实企业的基础管理水平,提高企业管理效率有重要意义。目前,公司精益生产项目已初见成效,接下来公司还将进行深入推广和执行,力争将5S管理贯穿到日常工作的方方面面,掀起人人贯彻5S的工作热潮,形成“人人都是实施者,人人都是受益者”的良好工作氛围!希望人人都能正视、重视5S的执行,让公司全员都能体验到5S带来的巨大收益!